探访智能制造标杆 赋能技能人才成长

        6月3日，汽车工程学院组织汽车制造与试验技术5个班级共200余名学生走进湘潭吉利汽车生产基地，开展“沉浸式”专业实践活动。通过实地观摩现代化汽车制造全流程，深化产教融合内涵，助力学生明晰职业规划方向。

零距离接触智慧产线，感悟“智造”硬实力

        在基地工程师引导下，师生依次参观核心工序：一、精密装配区：仪表台模块化安装采用高精度机械臂协同作业，误差控制在0.1毫米内；轮胎全自动拧紧系统通过36个螺栓同步紧固，单工序效率提升300%。二、智能加注工位：全封闭设备实现汽油、冷却液、制动液及制冷剂“零接触”精准加注，误差率≤±0.5%，从源头保障车辆安全性能。三、严苛质检体系：四轮定位激光仪0.1秒完成倾角校准；转毂试验台以80km/h高速模拟极端路况；数据监控中心实时分析上千项参数，自动拦截异常车辆。

校企共育新质生产力，点燃职业理想

        “总装线集成52台工业机器人和18套AI视觉系统，自动化率100%。”负责人介绍，基地通过MES系统实现全生命周期质量追溯，柔性化产线可90秒切换3款混产车型。

        此次活动是我校深化“岗课融通”的关键举措。让学生亲眼见证制动液真空加注、四轮定位调校等核心技术，才能理解现代产业对精密操作与跨学科能力的要求。

政企校协同发力，共筑汽车人才高地

        湘潭基地作为吉利集团智能制造的标杆，已形成乘用车、商用车、新能源电池全产业链布局，年产能达32万辆，带动70余家配套企业集聚发展。我院将持续对接其人才需求，依托湖南电气职业技术学院资源，推进“订单班”建设与实训基地共建，为长株潭新能源汽车城输送高素质技术技能人才。